• ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ_111

ຜະລິດຕະພັນ

OEM&ODM Mold Plastic Parts Injection Molding Products ບໍລິການແມ່ພິມ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດວັດສະດຸພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຊິ່ງມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືພາກສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກລະລາຍແລະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງສ້າງພາກສ່ວນທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ມີຂະຫນາດແລະລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ.ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງລົດຍົນ, ການແພດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, ແລະແມ່ພິມສາມາດອອກແບບເພື່ອຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ແລະຫຼາຍສີໃນການສັກຢາດຽວ.ການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກສະຫນອງການ versatility ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນການເລືອກວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: rigid ຫຼືມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໂປ່ງໃສຫຼື opaque, ແລະ flame retardant ຫຼືທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

图片 2
图片1

ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ

ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ອອກແບບພິເສດ.ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າແລະອອກແບບຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ມີຢູ່ຕາມໂກນແລະຊ່ອງສໍາລັບການສີດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມແມ່ພິມ, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພິເສດຫຼື fabrication.ຈາກນັ້ນແມ່ພິມໄດ້ຖືກຍຶດໄວ້ໃນເຄື່ອງສີດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍທໍ່ສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ຖັງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍ, ແລະ plunger ຫຼື screw ທີ່ບັງຄັບໃຫ້ພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold.ເມື່ອແມ່ພິມຖືກຕື່ມ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ, ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ເວລາສອງສາມວິນາທີຫຼືນາທີ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສ່ວນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນເປີດ, ແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນ ejected ອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນ mold.ຂະບວນການນີ້ສາມາດເຮັດຊ້ໍາອີກເພື່ອຜະລິດຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນ, ດ້ວຍເຄື່ອງສີດແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດຮອບວຽນໂດຍຜ່ານຂະບວນການ.ການສີດພາດສະຕິກໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີຫຼືປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ.ໂດຍລວມແລ້ວ, ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະປະສິດທິພາບສູງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ຈາກຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດກັບອຸປະກອນທາງການແພດແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.

FAQ

ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ວັດສະດຸພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຫຼືການອອກແບບສະເພາະ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາສ່ວນທີ່ສັບສົນຂະຫນາດໃຫຍ່

2. ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດໃຊ້ໃນການສີດພາດສະຕິກ?

ວັດສະດຸພາດສະຕິກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດສາມາດນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນການສີດພາດສະຕິກ, ລວມທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ພາດສະຕິກທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະ elastomers.Thermoplastics ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດປະກອບມີ ABS, polycarbonate, nylon, ແລະ polypropylene.

3. ປະໂຫຍດຂອງການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?

ການສີດພາດສະຕິກໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງອັດຕາການຜະລິດສູງ, ການຜະລິດສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊ້ໍາກັນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.

4. ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ?

ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຊອບແວການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD) ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຮູບແບບນີ້ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງເຊັ່ນ CNC machining ຫຼື spark erosion.

5. ເຈົ້າຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການສີດພາດສະຕິກແນວໃດ?

ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຮັກສາແລະກວດກາເຄື່ອງສີດແລະເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະກວດກາຄຸນນະພາບໃນທຸກໆຊຸດການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

6. ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນການສີດພາດສະຕິກ?

ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການສີດພາດສະຕິກປະກອບມີ warpage, sink marks, ກະພິບ, ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປັບຄວາມໄວສີດແລະຄວາມກົດດັນ, ຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ, ແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະການອອກແບບ mold.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ